我国高能耗工业的能耗与国际先进水平相比仍然较高，成为工业企业成本高、 经济效益差的一个重要原因。强化工业节能，减轻能源消费增长给环境保护带来 的巨大压力，改善环境质量，已成为亟待解决的问题。

工业窑炉为代表的高温设备是为工厂提供动力的“心脏”。它对耐火隔热材料 要求能耐高温、热导率低、抗热震、阻燃，并且能够减缓由热传导、热对流等引 起的热量损失。

近年来，国内外对耐火隔热材料进行了大量深入的研究，并开发了多种类型 的材料如微孔硅酸钙、复合硅酸盐、闭孔膨胀珍珠岩、陶瓷纤维等。保温效果良 莠不齐，最主要的是这些耐火保温材料多数都是疏松多孔的,材料中空隙占很大比重，材料在接触到水分时会大量吸水，由于水的热导率远远大于空气会严重影响 材料的保温性能，所以隔热材料自身的疏水性是评判材料性能好坏的重要指标。

传统耐火材料现状分析

导热系数偏高，绝热层厚度大，且保温效果不理想。

多为硬质材料，疏松多孔，难以堆积密实，对流散热十分明显。

长期高温环境使用易酥化、出现裂纹，导致保温效果变差。

红外漫反射严重，导致炉窑蓄热，内衬温度高，容易被氧化腐蚀。

中科润资® ZhongkeGelHT 绝热保温毡完美解决以上问题

• 导热系数极低，耐高温可达 1100℃，A1 级不燃，绝热，可大幅减少工业窑炉的散热损失;

• 有效降低保温层厚度，节省空间与施工成本;

• 整体抗拉抗压，材料结构密实，99%疏水性，可有效减少空气对流散热;

• 高温稳定抗热震、保温效果不衰减，贴身包裹隔音降噪，安全环保;

• 红外反射效果好，有利于改善炉内热交换，提高炉膛内温度均匀性，降低窑炉内衬温度。

场景延伸：玻璃窑炉，钢厂钢包、钢胚运输车，高温反应器，热交换器，汽轮机组，锅炉及高温储罐等